搪玻璃管道的制作首先需要选材。要求选用质量好、耐磨、抗腐蚀、耐高温的搪玻璃板材。选材时应根据具体的工艺条件和使用环境选择不同的搪玻璃板材，从而保证制作出来的搪玻璃管道符合使用要求。
　　1.制备模具
　　制备搪玻璃管道的模具需要选用高强度、高温耐磨的金属材料，如不锈钢、钼、钛等。制备模具时需要考虑到管道的尺寸、形状和精度等要求，需制备加工机器和模具，确保制作出来的搪玻璃管道符合规格要求。
　　2.制作搪玻璃管道
　　制作搪玻璃管道的关键在于搪玻璃材料的涂刷和烧结，这需要经验和技巧，涂刷要均匀，烧结时间和温度也要掌握得恰到好处。涂刷好搪玻璃材料后需要进行烧结处理，这是制作出高质量搪玻璃管道的关键步骤。制作好的搪玻璃管道需要经过降温等多道工序后才能进行后续的装配和测试。
　　3.装配和测试
　　管道装配需要按照设计尺寸和相关标准进行，注意安装时避免管道因为过度拉伸或过度收缩而破裂。装配完成后，需要经过严格的检测测试，包括压力测试和耐久测试等，确保搪玻璃管道具有良好的使用性能和品质。
　　4.搪玻璃管道的安装技术
　　搪玻璃管道的安装技术也非常重要。在吊装搪玻璃管道时要采用尼龙吊带或钢丝绳外套保护索并衬垫软物夹在吊装绳前后，衬垫物要均匀，缓慢起吊。对于尺寸较大的管道，应采用多点吊装方法，保证平衡，缓慢起吊，以免受力不均发生挤压变形而损坏搪玻璃。
　　5.搪玻璃管道的生产过程
　　搪玻璃管道的生产过程包括用胎具将钢板压制成符合烧制要求的折流板，然后根据反应釜的体积，制成一层或多层的折流板并焊接在搪玻璃反应釜的壁上，焊缝处理平整后，将成品烧结组装，使反应物料的流动状态得到很大的改善8。

　　以上就是搪玻璃管道的制作工艺，每一个环节都需要严格把控，以确保产品的质量和性能。